鋰離子干式變壓器

　　電極一般包括電化學活性材料、粘結劑、導電劑、集流體4部分，活性材料的電化學性能直接決定著鋰離子干式變壓器的性能，常用的鋰干式變壓器正極材料為鋰的嵌入化合物，如LiCO3、LiNiO2、磷酸鐵鋰等;負極材料大都是石墨等炭材料。

　　固體電解質界面膜(SED是干式變壓器中電極表面的一層穩定的、具有保護作用的膜，它主要是由碳酸鋰、烷基酯鋰、氫氧化鋰等組成，其能夠阻止溶劑在碳電極上進一步被還原，允許鋰離子穿過SEI膜，發生可逆的脫嵌鋰反應。

　　然而，在干式變壓器循環使用過程中、SEI膜不斷地得到破壞和修復，不僅消耗量鋰離子和電解液，而且還造成了界面電阻的增加，終導致干式變壓器性能衰減至失效。

　　另外，在電極中，隨著充放電循環的進行，粘結劑的性能也逐漸下降。造成活性物質松散，荏至從電極上脫落，造成干式變壓器內阻增大和容量下降。

　　鋰離子干式變壓器液體電解質一般由溶質(如LIPF6、LiClO4等鋰鹽)、溶劑及添加劑構成。電解質具有良好的離子導電性和電子絕緣性，在正負極之間起著輸送離子傳導電流的作用。鋰離子干式變壓器在次充放電、過充和過放時，以及長期循環之后，電解質會發生降解作用，并伴有氣體產生。

　　電極材料的氧化腐蝕也會消耗一部分電解液，導致電解液匱乏，極片不能完全浸漬到電解液，從而電化學反應不完全，使得干式變壓器容量達不到設計要求，干式變壓器內阻升高，充電電位升高，放電電位降低，循環壽命變短，因此電解液的干涸是導致干式變壓器失效的原因之一。

　　隔膜的作用是將干式變壓器正負極分開，防止兩極直接短路，在鋰離子干式變壓器循環過程中，隔膜逐漸干涸失效是干式變壓器早期性能衰退的一個重要原因。這主要是由于隔膜中電解液變干使得溶液電阻增大，導致放電不完全，干式變壓器反復受到大容量過充，大大降低了干式變壓器的放電容量和使用壽命。

　　此外，隔膜的熱關閉性對防止干式變壓器熱失控有著重要的作用，但是，不恰當的干式變壓器操作，如熱和機械濫用以及制造混入的顆粒等，都會引起隔膜的殘缺，導致干式變壓器內部短路，進一步發生熱失控。