10KV變壓器損耗如何解決

　　眾所周知，10KV變壓器不是理想的電容電感模型，必定存有能量損耗。這個能量損耗，對用戶來講是實實在在的電費開支，對設備制造廠來講是商品的性能挑戰，對國家來講是能源的不斷耗費。

　　從這些角度來講，10KV變壓器耗損難題，其實是個大問題。這種與能源和費用支出相關的問題，其實都是值得關注的。

　　從用戶的角度來講，用電耗損是實實在在的電費開支，雖然這個變壓器的損耗部分，在整個企業耗電量中的比例一般很小。不過，從企業能源管理的角度，不論是出于節能降耗的目的，還是出于公司合理配置能源、細致規劃管理的目的，關心10KV變壓器的耗損和效率，都是一件可圈可點的事。

　　從電氣設備購置的階段來看，10KV變壓器也像我們買家用電器(空調、冰箱、洗地機、熱水器等)一樣，有不同的耗能能級和價格高低之分。假如能級高、用電耗損低，自然是好事，不過如果可以融合購買價錢、計劃用電期限、資金的時間價錢等，比一比總的費用投入，才可以選出更合適的10KV變壓器，而不應單單從購買花費或是能級等單一參數來決定選型。

　　從使用過程中而言，必須遵照變壓器熱傳遞的客觀現實開展合理配置負載狀況。變壓器損耗主要包含鐵損和銅損兩個部分，其中，鐵損與變壓器鐵芯材料質量及鐵芯飽和程度相關，而與負載狀況關系不大，因而類似覺得變壓器工作電壓不變時，鐵損也不變;而銅損與負載電流息息相關，與負載率的二次方正相關。因而，總的來看，變壓器的效率時隨負荷狀況變化的。研究發現，一般變壓器的較大效率發生在負載率50%~60%、變壓器的銅損與鐵損之比在3~4的情況下，這時候變壓器的均值經濟收益較高，使用時可以參考該客觀現實開展負載的配置。

　　隨著公司能源監控平臺的部署和管理工具的進步，企業用戶也可以通過檢測各種運行參數狀態下的用電效率情況進行數據分析，計算變壓器的具體耗損，找到經濟運行區間從而有目的性的調節負荷狀況，這也是公司減少變壓器損耗、節約電能費用的新式管理方法。

　　不得不講，10KV變壓器的選材品質、結構設計、技術水平等，對變壓器的損耗擁有非常重要的影響。從產品的角度來講，這些耗損是多方面的。

　　如，空載損耗，其中99%以上是鐵芯片中的耗損，可以用損耗系數(或工藝指數BuildingFactor)來表示和測算，它與鐵芯片的材質、設計結構和制造工藝等諸多因素相關;

　　而負載損耗，包含繞阻和導線的直流電阻損耗、導線在漏磁場中產生的渦流損耗、并接導線中因漏磁場引起的不平衡電流耗損、漏磁場在零部件(如夾件、銷釘、油箱等)中引起的渦流損耗、漏磁場在鐵芯片中引起的額外耗損等;

　　除此之外，變壓器設備冷卻裝置的油泵和風機等外界配件，也有一定的耗損。盡管，外界配件的耗損不像內部耗損那般，產生的熱量對變壓器的升溫、絕緣材料的影響那么嚴重，但外界冷卻裝置對內部耗損產生熱量的排熱減溫卻極其重要。